高(gāo)質量的(de)物(wù)料主數(shù)據能(n£₽éng)夠提升企業(yè)資源配置和(hé)協同能(néng)力∞£•，進而支撐企業(yè)發展。
以量具主數(shù)據為(wèi)例，高(gā€♠o)價值和(hé)高(gāo)共享的(de)量具主數(shù)據能(néng)夠提升量具使用(yòng)率和(hé)工(☆★gōng)業(yè)生(shēng)産效率，為(wèi)生(shēαΩng)産現(xiàn)場(chǎng)來(lái)≠→合規的(de)高(gāo)質量産品。
1、業(yè)務現(xiàn)狀：物(wù)未盡其用(yòng)，大(dà)量“被閑置”的(← ₹εde)量具
某企業(yè)為(wèi)高(gāo)端裝備制(zhì)∏↑÷造單位，擁有(yǒu)生(shēng)産、工(gōnπ₩g)藝、質量三大(dà)業(yè)務主線。随著(zhe)企業(yè)↔γ信息化(huà)建設不(bù)斷發展，提高(gāo)資源的(de)利用(yòng)率和(hé δ₹)可(kě)用(yòng)性，成為(wèi)企業(yè)精細化(≥≈huà)管理(lǐ)的(de)重要(yào)一(yī♣☆)環。
作(zuò)為(wèi)最基本、最底層的(de)制(zhì≈π♠)造資源（工(gōng)具、工(gōng)裝、計£α±(jì)量器(qì)具等）與生(shēng)産計(jì) "✘劃、采購(gòu)計(jì)劃、工(gōng)藝設計(jì)、生(✔σ✘$shēng)産制(zhì)造等密不(bù)可(kě)分(fēn)，因此φφ♣α，制(zhì)造資源管理(lǐ)至關重要(yào)。以量具為(wèi)例，該企£↕∞業(yè)量具實物(wù)按照(zhào)台✘↔帳進行(xíng)管理(lǐ)，台賬數(shù)據有(yǒu)15萬餘≥↓條。
在工(gōng)藝階段編制(zhì)工(gōng)藝規程時(shí <↓>)，工(gōng)藝員(yuán)需要(yào)選擇具體(tǐ)的(™<φde)量具實物(wù)。通(tōng)常，工(gōng)藝員(yuán)會(huì)根↔♥♦÷據習(xí)慣，選擇同類中經常選用(yòng)的(de)量具以提高(gāo)工(gōng)作(€¶←zuò)效率。帶來(lái)的(de)核心問(wèn)題是(shì)大(dà)量同類未被工(•←gōng)藝選用(yòng)的(de)量具被長(cháng)久擱置。
2、需求分(fēn)析：工(gōng)藝員€βλ(yuán)的(de)“選擇”與操作(zuò)員(yuán)的(de)“無奈”
面對(duì)現(xiàn)狀，開(kāi)展業(yè)務調研并進行(xíng)相(xiàn✘ε↕g)關需求分(fēn)析，結果如(rú)✔Ω∞≤下(xià)：
量具從(cóng)采購(gòu)需求、采購(gòu)業(yè)務、台賬管理(lǐ)等環節描<Ω述都(dōu)是(shì)手工(gōng)±✔π輸入，沒有(yǒu)管控流程。同類量具由于台賬管理(lǐ)★♣描述的(de)不(bù)規範、不(bù)一(yī)緻，工 λ(gōng)藝員(yuán)不(bù)能(néng)确定不(bù)同描述的(de)量具是(sh×$>£ì)否可(kě)以滿足功能(néng)需求。
工(gōng)藝員(yuán)表示目前的(de)量具台賬φ∞ 庫龐大(dà)，且信息形式各一(yī)、傳遞不(bù)暢，對(duì)δσ♣ 量具選擇造成極大(dà)困難，因此迫切需要(yào)一(yī)個(δ • gè)精簡的(de)信息庫。
車(chē)間(jiān)操作(zuò)員(yuán)表示使用(yòng)工(gōng)藝規σ↕'程規定的(de)量具是(shì)合規操作(zuò)。車(chē)間(jiān)操作(z¶"←≤uò)員(yuán)無法精準判斷可(kě)替用(yòng)的(de)量具，為(wèi)了£γ(le)避免出現(xiàn)質量事(shì)故，一(yī)般不(bù)使用(yòng)≠♣同類呆滞量具，從(cóng)而造成大(dà)量量具閑置，而部分(fēn)量具卻被高(gāo)頻(&$pín)使用(yòng)。
車(chē)間(jiān)操作(zuò)員(yuán)表示希望所有(yǒu)的(de)量具能₹ε•(néng)夠使用(yòng)起來(láγ↔i)，不(bù)必為(wèi)了(le)尋找或等待被占用(yòng)的(de)量具而浪費(f§↔>"èi)時(shí)間(jiān)，影(yǐn₹ ₹g)響工(gōng)作(zuò)效率，延緩加工(gōng)進度。
結論：工(gōng)藝員(yuán)需要(yào)量具的(de)單品庫，以完整信息支撐選•¥←擇；車(chē)間(jiān)操作(zuò)員(yuán)需Ω<≤要(yào)清楚同類量具之間(jiān)的(de)關聯關系，以提升生(☆ shēng)産效率。
3、量具主數(shù)據管理(lǐ)解決方案：一(yī)步一(yī)腳印，各個(gè)擊破
根據現(xiàn)狀分(fēn)析結論，引入量具主數(shù)據解決方案，建立集αΩ'中、統一(yī)、規範的(de)量具數(shù★✘≥↑)據庫并提供全面的(de)數(shù)據服務，助力每一(yī)個(gè)量具都(dōu)能(néεφng)被利用(yòng)。
第一(yī)步：标準制(zhì)定與數(shù)據治理(lǐ)：建立量具主數(shù)據，制±∑(zhì)定數(shù)據标準。實現(xiàn)按照(zhào)量具單品進行(xíπΩ•ng)标準化(huà)管理(lǐ)，确保實現(xiàn)一(yī)個(gè)™σ量具單品對(duì)應一(yī)種标準描述。δβ÷™
第二步：數(shù)據共享與流通(tōng)：在量具采購(gòu)需求階段，選擇量具主數(sh πù)據；打通(tōng)采購(gòu)需求、采購(gòu)入庫♠ '、台賬管理(lǐ)等業(yè)務環節，實現(xiàn)各業(yè)務÷✔£∏環節中量具描述統一(yī)。
第三步：台賬與量具主數(shù)據的(de)映射：在量具台帳上(shàng)建立量具實物(✘ ✘&wù)與量具主數(shù)據的(de)匹配關系。工(gōng)藝員(yuán)編制(zhì)₽λ'工(gōng)藝路(lù)線根據主數(shù)據信息自♦"(zì)主選擇量具；車(chē)間(jiān)生(shēng)♥® ε産人(rén)員(yuán)按照(zhào)台賬管理(lǐ€∏)實物(wù)和(hé)主數(shù)據的(de)匹配關系，精準選擇任一(yī)可(kΩ☆ ÷ě)用(yòng)的(de)量具實物(wù)進行(xíng)使用(yòng)。
4、價值凸顯：物(wù)盡其用(yòng)，讓每一(♦φyī)個(gè)量具都(dōu)發揮價值
通(tōng)過數(shù)據治理(lǐ)，将量具實物(wù)台賬進行(xíng)規範化(hu₹←₩↕à)管理(lǐ)；通(tōng)過數(shù)據去(qù)重，建立量具主數(sh•↕ù)據庫，有(yǒu)效支撐量具采購(gòu₹÷↔©)、倉儲、工(gōng)藝、生(shēng)産及資産管理(lǐ)✘ 等業(yè)務活動。
在編制(zhì)工(gōng)藝工(gōng)程環節，通(tōng)過使用(y≥→∞òng)量具主數(shù)據庫，平均壓縮編制(zhì)工( ™↕gōng)藝規程周期20%。
車(chē)間(jiān)操作(zuò)員(yuán)在使用(yòng)量具時(shí)，能(₩β☆néng)夠根據實物(wù)和(hé)主數(shù)據的(de)匹配關系，快(↕≤•σkuài)速選用(yòng)可(kě)用(yòng)量具 ∞，讓60%呆滞的(de)量具得(de)到(dào)有(yǒu)效使用(yòng)，從(cóng)而¥♠提高(gāo)量具的(de)使用(yòng)壽命和(hé)精準度，讓每一(yī'✔)個(gè)量具都(dōu)發揮價值。
通(tōng)過建立量具主數(shù)據，優化(huà)量具台賬。解決車(chē)間(¥•jiān)在生(shēng)産檢驗環節對(duì)同一(yī)個(gè)計(jì)量器(qì♥$)具的(de)依賴，平均縮短(duǎn)生(shēng)産環節檢驗周期2αα0%，所有(yǒu)空(kōng)閑計(jì)量器(qì)具使用(yòng)率₹∞提高(gāo)80%。
